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伺服粉末成型机结构特点
产品介绍
发布时间:2022-07-22 04:00:56
来源:欧宝体育在线登录app
作者:ob欧宝体育在线官网登录

  伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备,是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。

  标准化带移粉装置的拉下式成型模架,更加方便了模具的设计与安装。粉末成型机模架上每层模板可单独驱动、控制,控制定位精度≤±0.01mm。各层浮动模板承载能力强,压制成型方便,模架通用性好,功能强。模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四等不同规格。设备压力有10T,15T,20T,30T,40T,60T等不同规格。

  2、设计理念先进,整机采用伺服丝杆配合传动,结构精简,品质稳定,效率高。

  3、本机性能好,完全实现全自动化,且机器结构流畅,运行稳定,外观美观大方。

  4、本机主要解决现有机械式传动压机无法压制的产品(精度高、难度完成系数高)。

  3、异形产品压制成型后,产品拔出时,下型高出母型,本机台可设置粉盒推出延时装置,保证产品品质及粉盒与下型相接精准;

  1、模架对于内凹,外凸品可兼用,有成形品的段差调整机构,浮动芯棒机构,过欠粉充填机构,对于有段差而薄的制品,可容易的成形。

  2、设备附有上冲保压机构,成形品与上冲头到压出终点时,依然压着,防止成形品压出时产生变形和龟裂。

  3、采用强制下压与压机止板为独立机构,方便调整中模及芯棒梯段的分割密度。

  1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理,不管零件的高度,脱模均都在同一位置。

  2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动,可靠的平面凹模止挡设计,确保了成型件尺寸的精度控制,使密度均匀,产品坚固可靠。

  5、压机结构简单直接,使得压机运行可靠,并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

  2、高效:转速快(转速最快可达到60转/min;一出多模;稼动率高(正常情况下装模OK,稼动率≥90%);高品质(模具耗损低,产品无毛边)。

  3、节能:无需空调环境运作;三相380V变压为220V低压电源(低能耗) ;除使用细小中棒需使用吹气外,其余无需压缩空气吹气。

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